一家大型合约/私人标签包装商应用新型高酸性无菌包装生产线生产“未来包装”，预计将给饮料业带来革命性创新。

LiDestri食品饮料公司想要改变饮料过道的面目，将其从无聊的圆形瓶变为其认为会在未来脱颖而出的包装：无菌纸盒包装。

为此，该家私有公司已经在新泽西州Pennsauken投资了两条新型包装生产线，工厂已经开始准备促进无菌包装合同业务的开展了。

LiDestri已经拥有几个客户，其中包括Mocked Up，其于2014年10月推出了一条不含酒精的鸡尾酒（无酒精鸡尾酒）的生产线。在新生产线包装该产品的天，我在LiDestri的赞助下以私人身份参观了工厂。

为什么冷灌装无菌包装，尤其是Tetra Prisma（由包装机械制造商Tetra Pak生产的一种8面型纸箱）前景如此看好？举个例子，该包装的平滑前面板以及印刷图形的能力，具有很大的货架影响力。但LiDestri还看到了更多对品牌所有者、消费者和制造商有益的方面。

•产品不需要冷藏，便于消费者随身携带，由于不需要防腐剂也为运输公司节约了成本，这也受到具有健康意识的消费者越来越多的关注；

•由于不包含因加热而导致口味变化的过程，所以该包装产品的口味通常比同行业热灌装产品更好；

•以卷筒形式给进材料，同其他刚性包装选择相比，无菌包装大大提高了未来的运输效率，节省了仓储空间。例如，一个托盘可以容纳20000个1升纸盒。而等数量的刚性瓶则需要大约16个托盘；

•对于出口而言，方型包装具有更的出货量，且节省了零售货架及储藏室的空间；

•由于瓶盖是在灌装之后加上的，所以密封完整性受到保护，食品有保证；以及

•（相对于热灌装包装）更长的保质期，使制造商得以发展分销，也可以帮助减少产品浪费，因为消费者在变质前有更多的时间使用产品。

LiDestri食品饮料公司企业业务发展部副总监Dave Stoklosa解释说，“我们投入该项技术，是因为我们相信其有前景。该包装的冷灌装无菌热潮是一种发展趋势。我们希望处在有利位置，即我们希望在该包装出现之前以一种强势地位支持合约公司和私有标签市场，而非在其出现之后。”

饮料革命

今天，大约60%的LiDestri业务是合约制造及包装，30%是私有标签，另外还有大约10%由公司自主品牌组成。

作为食品加工业的领头羊，LiDestri是本国番茄酱、蘸料、调味汁加工厂商，该公司于2011年收购了Zieglers（鲜苹果酒制造商）进入饮料市场。

现在，进入饮料业四年之后，LiDestri认为这是一个高增长领域，且正在投资精力，人力与机器。“我们正在为扩展业务招聘员工”，LiDestri饮料公司总经理Art Balzereit称。

“我们冉冉升起的一颗明星是烈酒领域”，stoklosa说。“在Rochester新工厂扩张短短几年之后，我们已经成为纽约的烈酒合约包装商。”

Mocked Up饮料是不含酒精的，它们代表了LiDestri转折设想的案例。生产线由三种大众饮料开启：Margarita、Piña Colada以及Cucumber Cosmo。

该产品由个人经验而来。一个晚上，当Mocked Up的所有者Randyshefshick和其怀孕的妻子同另一对夫妇出去吃饭时，这位准妈妈因为不喝酒而感觉有点与庆祝活动不合群。他们意识到，她并不是有这种想法的人。随后对社交媒体的研究中揭露了一种没有相应服务的独特使用场合：针对那些怀孕的妇女或代驾司机，他们想“参与到这种气氛中来却不能喝醉”，Shefshick解释说。Mocked Up可以作为一种含酒精的混合饮料，但其主要作用是方便鸡尾酒。

当提及选择产品包装时，他们想采用独特的样式，因此开始想到采用玻璃原料。但饮料行业的人士Shefshick称，他曾想与Tetra Pak公司有很长时间的合作。“同其他选择相比，[该包装]很有竞争力”，Shefshick说。

Mocked Up现在在全国商店、白酒超市及专卖店（如婴儿店）畅销，纸包装1升装价格5.99美元，也可在线销售。“当我们将其与其他包装选择相比时，这是Tetra Pak纸盒的另一种'优势'”，Shefshick说，意指，在电子商务运输过程中不必担心破损。

这是北美使用Tetra Pak公司的新HeliCap瓶盖的1升装Tetra Prisma包装。它不采用内拉环，由于采用扭曲式打开方式，因此有明显拆封的瓶盖会破坏包装。这也消除了二次开口步骤（打开拉环），使消费者获取产品更为方便。

股票投资

无菌包装这一大胆举动可能会带来高回报。但也并非不存在风险。

“与世界其它地区不同，美国的零售商已经渐渐对强酸性产品采取无菌纸盒包装了，”Stoklosa解释道。“同样，两家公司都承认这一举动的金融风险。然而，两家公司也看到了Tetra Prisma私人标签品牌生产商的高升值潜力。由于Tetra Pak支持将LiDestri私人标签转化为Tetra Prisma，他们正在帮助我们将该行业建设成为有利可图的行业，因此我们不觉得被债务扼住了喉咙。”

超过150万美元的大量资本支出，包括两条灌装线和一个完整的Tetra Pak混合、调配、接口。接口处理终端有足够的能力来容纳两条额外的灌装线，无需修改，Stoklosa称。

2014年4月，在新泽西州的Pennsauken同时安装了两条无菌生产线。2011年，在该公司将调味品生产引入Rochester生产设备，并收购了Zieglers之后，该地重新成为饮料包装厂。它还拥有一条热灌装饮料包装生产线。

在这两条新无菌生产线中，1号生产线是多组合Tetra Prisma包装的A3/Flex生产线，如Mocked Up。其纸箱容积从0.5到2升不等，但该厂生产的包装容积于1L和750毫升两种。2号生产线是单个包装的A3/Flex Compact生产线，单份包装从80到375ml不等。

这两条生产线布局相似，但有不同的捆扎功能：1号生产线有一台可选的Tetra Pak 32收缩包装机，如果不需要捆扎的话可以绕过该机器；2号生产线有用于套筒包装的CBP 32纸板包装机，以及用于FW68薄膜包装机，都由Tetra Pak公司提供。

“我们可以生产四联包和六联包包装，可以为俱乐部商店提供组合包装”，Stoklosa说。“在我们预测到其前景之前，就提前将该技术引入到生产。在那里我们能获得这些能力。”

2号生产线也将DreamCap而非HeliCap应用到单包装尺寸。DreamCap的设计提供了一种舒适的饮用感觉，因为该产品与包装右端对齐。对于较大的多组合尺寸，瓶盖大多采用浇注工序，虽然Stoklosa称，“你仍然可以喝光里面的饮料。”

同整个产品线的单一供应商合作的一个好处是，系统可以很容易地集成。Tetra Pak公司的合约生产经理Nelson Alor解释道，该生产线称为“i”线。“这是一条综合生产线，” Alor说。“每位客户都想降低企业的经营成本，在这种情况下我们设法通过对下游设备进行灌装整合，为客户提供的生产线。任何事情都有一台控制面板。”

LC30（生产线控制）面板允许操作员监视和控制生产线上的每一台机器运行，必要时可调整速度。甚至可以对加工进行上游整合。“我们不必担心加工与灌装之间的‘信号交换’”，Stoklosa称。“我们不想组合与设备供应商有关的技术效率低下。因此，我们选用同一个供应商（Tetra Pak）一次性完整集合。”

据LiDestri的运营总监Keith Guenther称，该生产线的方便安装和启动是通过“规划和大量的沟通”以及Tetra Pak公司的支持来完成的。

就现在而言，该工厂就已经在为另外两条冷无菌包装生产线安排场地了，以备前两条生产线的包装容积无法满足需求之需。从一开始就做了该计划。据Stoklosa称，这件事宜早不宜迟。“我们为零售商带来了显著效益，一些大型零售商将于今年引进该生产线。只这一点就可以使生产线销售一空，我们还会继续前进，并尽快让Nelson在这里引进另外两条生产线。

“该工厂在物理上可以容纳8条生产线。我认为，这是我们的终目标：将其转换为一种Tetra Pak装备设施”，Stoklosa还说道。